粉煤灰烘干機(jī)主要用于建材、化工生產(chǎn)中的粉煤灰、礦渣、粼渣等粉狀物料的烘干。也是我公司引用國(guó)外先進(jìn)的熱交換器技術(shù),并結(jié)合我公司多年來在烘干機(jī)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)和我公司新型破碎機(jī)、電動(dòng)截流器、智能料位儀、CSP型測(cè)濕儀等多項(xiàng)科研成果,研制成功的新型烘干設(shè)備。本烘干機(jī)在結(jié)構(gòu)上形成獨(dú)特新穎的構(gòu)造,在技術(shù)性能上處于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位。我公司的新型烘干設(shè)備開創(chuàng)了我國(guó)在粉狀物烘干史上的新紀(jì)元。粉煤灰烘干機(jī)的類型很多,在選擇新型粉煤灰烘干機(jī)時(shí),要注意干料輸送設(shè)備的密封度、粉煤灰烘干機(jī)除塵器和熱風(fēng)爐的選型、粉煤灰烘干機(jī)初水分的控制等問題。????1、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封????2、粉煤灰烘干機(jī)除塵器的選型。????因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。????3、粉煤灰烘干機(jī)熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高,能充分燃用劣質(zhì)煤,操作方便的爐型。????這又是一項(xiàng)變廢為寶的產(chǎn)品,可以看來現(xiàn)在我們對(duì)環(huán)境的保護(hù)是多么的關(guān)注,在社會(huì)不斷的進(jìn)步中飛舞的利用已經(jīng)非常的普遍了這樣即環(huán)保又可以賺錢,而且非常的實(shí)用。????4、初水份的控制。????從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時(shí)立即烘干,生產(chǎn)成本較大,對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進(jìn)行處理。
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鞏義南洋機(jī)械打造干燥系統(tǒng)精品環(huán)保工程,作為國(guó)內(nèi)最大的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)商,鞏義南洋始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新的方針,以客戶需求為中心,對(duì)我公司的煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多次升級(jí)換代,以滿足不同客戶的需求,在煤泥烘干機(jī)選型過程中,我們要看物料的大小、粘結(jié)性,選擇配套不同的系統(tǒng),真正做到量身訂做,煤泥烘干機(jī)的干燥系統(tǒng)包括干燥機(jī)、燃燒爐、給料機(jī)、排料機(jī)除塵系統(tǒng)等。該設(shè)備是將含水分較大的煤泥,輸送至強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)內(nèi)烘干后,和粉碎過的煤矸石或焦沫用鏟車送入自動(dòng)配料攪拌機(jī)中加膠攪拌后,再送至壓塊機(jī)壓制成煤塊,最后再進(jìn)入定型烘干機(jī).該設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品外型美觀,發(fā)熱量可調(diào).目前該設(shè)備是國(guó)內(nèi)流行的新型產(chǎn)品。所產(chǎn)成品適應(yīng)性廣,適用于造紙廠、化肥廠、水泥廠、煉鐵廠等。
新興煤泥烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn),可以咨詢鞏義市新興機(jī)械廠。鞏義市新興機(jī)械廠在煤泥烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、蒙煤烘干機(jī)等等工業(yè)烘干設(shè)備技術(shù)方面都有新的改造。
傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機(jī)由于其熱能的利用率低及烘干成本過高,而逐步被市場(chǎng)所淘汰。目前,我國(guó)煤泥行業(yè)的烘干設(shè)備主要有臥式烘干機(jī)及煤泥烘干機(jī)兩種。臥式烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)及新型的三筒式烘干機(jī);煤泥烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的煤泥烘干機(jī)及新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)。
現(xiàn)在煤泥行業(yè)烘干設(shè)備主要以臥式三筒式烘干機(jī)及新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)為代表。下面就以上兩種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行比較分析:
臥式三筒式烘干機(jī)與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比,其熱能利用率大大提高,理論值達(dá)80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢(shì)。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個(gè)驅(qū)動(dòng)部分,32個(gè)軸承,12個(gè)齒輪,故障隱患點(diǎn)多。而且中筒及外筒揚(yáng)料板不易維修。臥式三筒式烘干機(jī)由于其烘干的時(shí)間是一定的,但物料水分是不斷變化,與供熱不相匹配,導(dǎo)使烘干質(zhì)量無法保證,從而影響球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)效率,有可能烘得過干而浪費(fèi)能源。
新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)與傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)相比,其烘干的原理完全不一樣,新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理,與傳統(tǒng)的中心下料原理相比,更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)具有物料容易堵塞,而且烘干能耗高,烘干質(zhì)量無法得到保證等缺點(diǎn)。
新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)不僅徹底解決了傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)容易堵料的問題,而且整套烘干工藝的自動(dòng)化控制,采用最先進(jìn)的相對(duì)應(yīng)的雙變頻技術(shù),可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整而確保烘干的質(zhì)量,其熱能理論利用率達(dá)92%左右。根據(jù)煤泥企業(yè)大量余熱資源的情況下,利用其余熱進(jìn)行物料烘干,實(shí)現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗,大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下,既要確保窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行,又要確保烘干物料的質(zhì)量,可以看出余熱烘干是一個(gè)技術(shù)含量要求更高的系統(tǒng)工程。
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